移印工藝十分簡單,采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然移印,屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現在正成為一種重要的特種印刷。例如,手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式,還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷,都以移印完成。后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
在移印中經常會出現很多印刷故障,本文對移印工藝中的常見故障進行了概括歸納,整理成較為全面的移印故障大全。
常見故障之一:印刷品的線條和文字不清楚,出現模糊現象。
| 可能的原因 | 解決方法 |
| 移印頭 | |
| 太軟 | 用一個稍微硬一點的移印頭 |
| 移印頭的形狀選擇不當 | 用另外形狀的移印頭試一試 |
| 腐蝕凹版 | |
| 凹版腐蝕不精確 | 重新制作一塊凹版 |
| 凹版腐蝕深度太深 | 重新腐蝕一塊深度適中的凹版 |
| 凹版材料類型選擇不當 | 選用合適的凹版類型(例如用鋼版取代聚酯版) |
| 網屏選用不當 | 選用另外的網屏試一試 |
| 油墨 | |
| 油墨過于粘稠 | 往油墨中加一些稀釋劑 |
| 油墨過稀 | 減少油墨中稀釋劑的用量 |
| 油墨干燥速度太慢 | 換一種干燥速度更快的稀釋劑 |
| 承印材料 | |
| 對象表面不干凈 | 預先將印刷對象的表面清洗干凈 |
| 表面堅硬且呈顆粒狀 | 假若可能,重新換一種材料。或者試用一個硬度較大的移印頭 |
| 表面凹凸程度厲害 | 采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置 |
| 印到物體邊緣上 | 夾具必須能防止移印頭滑動 |
| 其它可能原因 | |
| 工件夾具沒有達到足夠穩定 | 換一個新的工件夾具 |
| 高速印刷導致移印頭出現變形 | 降低印刷速度。如有必要,在油墨準備轉移之前稍微停頓一會,目的是讓移印頭變形得到恢復 |
常見故障之二:油墨的粘著性達不到要求
這個故障在移印中十分常見,因為你對油墨的配方不了解,也可能是選用的油墨類型不正確。
| 可能的原因 | 解決方法 |
| 移印頭 | |
| 移印頭表面的硅橡膠過多 | 使用新移印頭前,用醇類溶劑清洗新移印頭 |
| 腐蝕凹版 | |
| 凹版腐蝕程度過深 | 重新制作一塊深度適中的凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨類型選擇不適當 | 根據承印材料的具體情況選用合適的油墨 |
| 選用了雙份油墨 | 若選用了雙份油墨,應該采用硬度更大的移印頭印刷 |
| 油墨和堅膜劑(硬化劑)的配比不正確 | 按比率稱油墨和硬化劑數量,再重新混配墨 |
| 承印材料 | |
| 表面不干凈 | 在印刷前用醇類溶劑清洗對象表面 |
| 其它原因 | |
| 預先的處理工作不充分或沒有進行預先處理 | 檢查預先處理的程序。如果可能,重復預先處理工作 |
| 沒有達到固著時間的要求 | 在預試油墨的結合牢固程度之前,讓印刷品能夠充分干燥固著 |
| 后處理工作不充分 | 使用熱管道,有時還需要火焰干燥裝置 |
常見故障之三:印刷品上出現明顯的針孔狀
假若小針孔較大,而且出現在印刷品上的同一位置,那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要,更換移印頭和凹版。
| 可能的原因 | 解決方法 |
| 移印頭 | |
| 移印頭表面受到損害 | 更換移印頭,或者調節移印頭的位置,讓受到損害的部位不會影響移印圖象 |
| 移印頭表面過于平整 | 換一個形狀稍微尖一點的移印頭 |
| 移印頭硬度不夠 | 換一個硬度較硬的移印頭 |
| 腐蝕凹版 | |
| 曝光時操作不當或灰塵影響,使凹版腐蝕效果不理想 | 重新制版 |
| 油墨 | |
| 油墨太粘稠 | 往油墨中添加一些稀釋劑 |
| 承印材料 | |
| 油墨受到硅橡膠或油脂污染 | 換新油墨 |
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